烟台恒鑫化工
THI
X-298发酵消泡剂
产品概况
发酵消泡剂是专门用于发酵领域的消泡剂，是公司留学生和国内消泡剂专家在吸收国外同类产品经验的基础上，运用新消、抑泡理论和技术，把多种具有消、抑泡功能的官能团进行复杂的化学反应生产出来的。
技术指标
主要特点
消泡快，抑泡久；
耐高温，耐强酸强碱；
无复作用，提高收率水平；
添加量少，后期提取简单。 适用范围 该发酵用消泡剂适用于生物、医药等发酵工艺，如各类抗生素、头胞、青霉素、链霉素、谷氨酸、赖氨酸、阿维菌素、井岗霉素、庆大霉素、卡那霉素、黄原胶、酒精、 酵母、酶制剂、大豆蛋白、柠檬酸、氨基酸、维生素c及芽胞菌等各种菌种的生产发酵过程的消泡。 使用方法 根据发酵工艺的特点，可以在基础料中添加，也可以在后期经高温灭菌后流加；
建议添加量0.1‰-0.3‰，是聚醚类及硅类消泡剂使用量的1/3-1/2。
经使用证明，在使用前根据发酵工艺的特点确定合理的添加比例，有易于提高产量；过量的添加消泡剂可能对菌种生长有负面影响。 包装及储运: 200kg/铁桶或塑料桶包装；
阴凉处储存，有效期2年；
按一般化学品运输; 1.1 发酵过程泡沫产生的原因 1、通气搅拌的强烈程度
通气大、搅拌强烈可使泡沫增多，因此在发酵前期由于培养基营养成分消耗少，培养基成分丰富，易起泡。应先开小通气量，再逐步加大。搅拌转速也如此。也可在基础料中加入消泡剂。
2、培养基配比与原料组成
培养基营养丰富，黏度大，产生泡沫多而持久，前期难开搅拌。
3、菌种、种子质量和接种量
菌种质量好，生长速度快，可溶性氮源较快被利用，泡沫产生几率也就少。菌种生长慢的可以加大接种量
4、灭菌质量
培养基灭菌质量不好，糖氮被破坏，抑制微生物生长，使种子菌丝自溶，产生大量泡沫，加消泡剂也无效。 1.2起泡的危害 1、降低生产能力
在发酵罐中，为了容纳泡沫，防止溢出而降低装量
2、引起原料浪费
如果设备容积不能留有容纳泡沫的余地，气泡会引起原料流失，造成浪费。
3、影响菌的呼吸
如果气泡稳定，不破碎，那么随着微生物的呼吸，气泡中充满二氧化碳，而且又不能与空气中氧进行交换，这样就影响了菌的呼吸。
4、引起染菌
由于泡沫增多而引起逃液，于是在排气管中粘上培养基，就会长菌。随着时间延长，杂菌会长入发酵罐而造成染菌。大量泡沫由罐顶进一步渗到轴封，轴封处的润滑油可起点消泡作用，从轴封处落下的泡沫往往引起杂菌污染。 1.3如何选择发酵用消泡剂 选择消泡剂要符合以下几点:
1、在起泡液中不溶或难溶
为破灭泡沫，消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。对破泡剂的情况，应在瞬间浓缩、集中，对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以消泡剂在起泡液中是过饱和状态，只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶，才易于聚集在气液界面，才易于浓缩在泡膜上，才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的消泡剂，活性成分的分子，须为强疏水弱亲水，hlb值在1.53范围，作用才最好。
2、表面张力低于起泡液
只有消泡剂分子间作用力小，表面张力低于起泡液，消泡剂微粒才能够在泡膜上浸入及扩展。值得注意的是，起泡液的表面张力并非溶液的表面张力，而是助泡溶液的表面张力。
3、与起泡液有一定程度的亲和性
由于消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争，所以消泡剂必须能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中较广泛的范围内发挥作用。要使消泡剂扩散较快，消泡剂活性成分须与起泡液具有一定程度的亲和性。消泡剂活性成分与起泡液过亲，会溶解；过疏又难于分散。只有亲疏适宜，效力才会好。
4、与起泡液不发生化学反应
消泡剂与起泡液发生反应，一方面消泡剂会丧失作用，另一方面可能产生有害物质，影响微生物的生长。
5、挥发性小，作用时间长 1.4适合发酵行业用的消泡剂的类型 1、天然油脂（即豆油、玉米油等）
优点：来源容易，价格低，使用简单；
缺点： 如贮存不好，易变质，使酸值增高，对发酵有毒性。
2、 聚醚类消泡剂
种类挺多，主要有以下几种：
a.gp型消泡剂：以甘油为起始剂，由环氧丙烷，或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的。
gp型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越 ，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。
b.gpe型消泡剂：在gp型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。按照环氧乙烷加成量为10%，20%，……50%分别称为gpe10，gpe20，……gpe50。
gpe型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。
c.gpes型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在gpe型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡效率高。
3、高碳醇
高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子，在水体系里是有效的消泡剂。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。c7~c9的醇是最有效的消泡剂。
c12~c22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm，含量为20~50%的水乳液，即是水体系的消泡剂。
还有些成酯，如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用，后者还可作为前体。
4、硅类
最常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主链为硅氧键，为非极性分子。与极性溶剂水不亲和，与一般油的亲和性也很小。它挥发性低并具有化学惰性，比较稳定且毒性小。纯粹的聚二甲基硅氧烷，不经分散处理难以作为消泡剂。可能是由于它与水有高的界面张力，铺展系数低，不易分散在发泡介质上。因此将硅油混入sio2气溶胶，所构成的复合物，即将疏水处理后的sio2气溶胶混入二甲基硅油中，经一定温度、一定时间处理，就可制得。
5、聚醚改性硅
烟台恒鑫化工科技有限公司于2002年研发成功了专业用于发酵行业的消泡剂并投入生产，结合了聚醚跟有机硅消泡剂二者的优点，具有无毒无害，对菌种无害，添加量极少，是一种高性价比的产品。 1.5发酵用消泡剂在某味精厂的实验报告 1、实验目的
通过和国产消泡剂在生产上对比实验，验证我公司的发酵用消泡剂的生产应用效果。
2、实验步骤及相关数据
任意取发酵车间的两只发酵罐，做为实验罐，以同期其余加普通消泡剂的罐的罐作为对比罐，同期对比罐用消泡剂。用法用量如下：发酵罐容积130立方米，底料10kg，中途流加底料40kg，合计50kg。第一次流加油时间15-16小时，平均放罐产酸10.5%-10.6%，放罐体积102-104立方米。周期30小时。
实验罐第一批10#罐加THIX-298发酵用消泡剂5kg，中途流加消泡剂25kg，第一次流加时间为17小时（周期）最后放罐产酸10.9%，提取样复测11.1%，放罐体积104立方米，最后剩余消泡剂为7kg，考虑消泡剂中含有蒸汽冷凝水，以实际剩余消泡剂3kg来计算，此批共用消泡剂5+25-3=27kg。周期30 小时。
实验罐第二批8#发酵罐，加第一批剩余消泡剂（含水）7kg做为底料，中途流加消泡剂20kg（本次实验提供50kg），第一次开始流加油周期为14.5小时，最后放酸产酸10.9%，提取复测10.8%。放罐体积为100立方米，由于底料含水多，流加量少，发酵第24小时缺消泡剂，补充普通消泡剂20kg。最后发酵完毕后剩余本厂普通含水消泡剂23kg，按其中含水7kg，计算折合普通消泡剂1kg，THIX-298发酵用消泡剂相当于最后又补充（20-16）/2=2kg，以此计算第二罐用去THIX-298消泡剂共计：3+20+2=25kg，第二罐周期29小时。
3、数据分析
4、实验结论：
通过小试和实际生产单批次实验，得出以下结论：THIX-298发酵用消泡剂比普通消泡剂用量节省48%，(50-26)/50%100%=48%。底油乃是可减半。消泡剂对菌体无伤害，能提高产酸0.3%-0.4%，建议集团能进一步在车间做批量试验。 1.6THIX-298高效医药发酵专用消泡剂的安全数据报告(msds) 用户你好，如有需要请直接与我们联系，0535-8015296。 1.7如何比较消泡剂使用效果及性价比 经常有客户问我，怎么样来确定两种消泡剂到底哪种好。其实从理论的数值上来看，确实看不出来，最直接的方法就是做实验，就像1.5问题中所提到了拿THIX-298与普通聚醚类的消泡剂所做的对比实验这其实是最直观的，也是最有效的。再者就是两种消泡剂在不同的体系里，可能得到的结果会不同，所以还是以实验为主。 1.8我公司THIX-228与THIX-298消泡剂有无区别 我公司THIX-228高效医药发酵专用消泡剂与THIX-298医药发酵专用消泡剂属于同一种产品，是为了让用户更好的找到合适的产品，只是产品的名字不同。 1.9THIX-298发酵用消泡剂与聚醚消泡剂、有机硅消泡剂的性能比较 性能对比试验:
由右图可见， THIX-298 消泡剂在相同的发泡液里，只要不到 1秒钟，即把所有泡沫消掉，消泡效果明显优于a、b两种消泡剂。
由右图可见， 在相同的发泡液里，滴加相同量的三种消泡剂， THIX-298 消泡剂即使在 60h也不明显起泡，抑泡性能明显优于a、b两种消泡剂。
注意:
(1) 起泡液的制作:用易起泡的 e、f、g 三种表面活性剂按 1:1:1 混合，然后液稀释至 1.5‰。
(2) 消泡性测定步骤:在三个 500ml 的量筒中分别加入 100ml 的起泡液，以相同的速度吹入空气，当起泡量达到 500ml 时，将准确称量的净重为 25mg 样品与盛装的聚酯塑料片一并放入量筒中，测定三种泡沫全部消失所用的时间 。
(3) 抑泡性能测定步骤:在三个 500ml 的量筒中分别加入 100ml 的起泡液按 (2) 相同的 方法称取的两种样品，分别放入 500ml 量筒中，以 3l/min 的速度连续吹入 3 分钟的空气，测定泡沫的高度。泡沫越高，性能越差 。
同时大量实验证明 THIX-298消泡剂比同一品牌的聚醚消泡剂的消、抑泡性能高2倍，对个别的发酵介质体系的消抑泡效果高5倍。 推荐阅读 联系我们 24小时服务热线：18396600176
免费索取样品：05358015296
| 技术指标 | 实测值 |
|---|---|
| 外观 | 无色至灰白色具有一定粘度的液体 |
| 味道 | 轻微特殊性的气味 |
| 耐温性 | 130℃~150℃ 高温无变化 |
| 消泡性 | 0.8 秒 |
| 抑泡性 | 60小时 |
| 离子型 | 非离子型 |
| PH值 | 6-7 |
| 离心稳定性(3000r/min×30min) | 无明显相分离现象 |
耐高温，耐强酸强碱；
无复作用，提高收率水平；
添加量少，后期提取简单。 适用范围 该发酵用消泡剂适用于生物、医药等发酵工艺，如各类抗生素、头胞、青霉素、链霉素、谷氨酸、赖氨酸、阿维菌素、井岗霉素、庆大霉素、卡那霉素、黄原胶、酒精、 酵母、酶制剂、大豆蛋白、柠檬酸、氨基酸、维生素c及芽胞菌等各种菌种的生产发酵过程的消泡。 使用方法 根据发酵工艺的特点，可以在基础料中添加，也可以在后期经高温灭菌后流加；
建议添加量0.1‰-0.3‰，是聚醚类及硅类消泡剂使用量的1/3-1/2。
经使用证明，在使用前根据发酵工艺的特点确定合理的添加比例，有易于提高产量；过量的添加消泡剂可能对菌种生长有负面影响。 包装及储运: 200kg/铁桶或塑料桶包装；
阴凉处储存，有效期2年；
按一般化学品运输; 1.1 发酵过程泡沫产生的原因 1、通气搅拌的强烈程度
通气大、搅拌强烈可使泡沫增多，因此在发酵前期由于培养基营养成分消耗少，培养基成分丰富，易起泡。应先开小通气量，再逐步加大。搅拌转速也如此。也可在基础料中加入消泡剂。
2、培养基配比与原料组成
培养基营养丰富，黏度大，产生泡沫多而持久，前期难开搅拌。
3、菌种、种子质量和接种量
菌种质量好，生长速度快，可溶性氮源较快被利用，泡沫产生几率也就少。菌种生长慢的可以加大接种量
4、灭菌质量
培养基灭菌质量不好，糖氮被破坏，抑制微生物生长，使种子菌丝自溶，产生大量泡沫，加消泡剂也无效。 1.2起泡的危害 1、降低生产能力
在发酵罐中，为了容纳泡沫，防止溢出而降低装量
2、引起原料浪费
如果设备容积不能留有容纳泡沫的余地，气泡会引起原料流失，造成浪费。
3、影响菌的呼吸
如果气泡稳定，不破碎，那么随着微生物的呼吸，气泡中充满二氧化碳，而且又不能与空气中氧进行交换，这样就影响了菌的呼吸。
4、引起染菌
由于泡沫增多而引起逃液，于是在排气管中粘上培养基，就会长菌。随着时间延长，杂菌会长入发酵罐而造成染菌。大量泡沫由罐顶进一步渗到轴封，轴封处的润滑油可起点消泡作用，从轴封处落下的泡沫往往引起杂菌污染。 1.3如何选择发酵用消泡剂 选择消泡剂要符合以下几点:
1、在起泡液中不溶或难溶
为破灭泡沫，消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。对破泡剂的情况，应在瞬间浓缩、集中，对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以消泡剂在起泡液中是过饱和状态，只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶，才易于聚集在气液界面，才易于浓缩在泡膜上，才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的消泡剂，活性成分的分子，须为强疏水弱亲水，hlb值在1.53范围，作用才最好。
2、表面张力低于起泡液
只有消泡剂分子间作用力小，表面张力低于起泡液，消泡剂微粒才能够在泡膜上浸入及扩展。值得注意的是，起泡液的表面张力并非溶液的表面张力，而是助泡溶液的表面张力。
3、与起泡液有一定程度的亲和性
由于消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争，所以消泡剂必须能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中较广泛的范围内发挥作用。要使消泡剂扩散较快，消泡剂活性成分须与起泡液具有一定程度的亲和性。消泡剂活性成分与起泡液过亲，会溶解；过疏又难于分散。只有亲疏适宜，效力才会好。
4、与起泡液不发生化学反应
消泡剂与起泡液发生反应，一方面消泡剂会丧失作用，另一方面可能产生有害物质，影响微生物的生长。
5、挥发性小，作用时间长 1.4适合发酵行业用的消泡剂的类型 1、天然油脂（即豆油、玉米油等）
优点：来源容易，价格低，使用简单；
缺点： 如贮存不好，易变质，使酸值增高，对发酵有毒性。
2、 聚醚类消泡剂
种类挺多，主要有以下几种：
a.gp型消泡剂：以甘油为起始剂，由环氧丙烷，或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的。
gp型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越 ，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。
b.gpe型消泡剂：在gp型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。按照环氧乙烷加成量为10%，20%，……50%分别称为gpe10，gpe20，……gpe50。
gpe型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。
c.gpes型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在gpe型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡效率高。
3、高碳醇
高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子，在水体系里是有效的消泡剂。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。c7~c9的醇是最有效的消泡剂。
c12~c22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm，含量为20~50%的水乳液，即是水体系的消泡剂。
还有些成酯，如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用，后者还可作为前体。
4、硅类
最常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主链为硅氧键，为非极性分子。与极性溶剂水不亲和，与一般油的亲和性也很小。它挥发性低并具有化学惰性，比较稳定且毒性小。纯粹的聚二甲基硅氧烷，不经分散处理难以作为消泡剂。可能是由于它与水有高的界面张力，铺展系数低，不易分散在发泡介质上。因此将硅油混入sio2气溶胶，所构成的复合物，即将疏水处理后的sio2气溶胶混入二甲基硅油中，经一定温度、一定时间处理，就可制得。
5、聚醚改性硅
烟台恒鑫化工科技有限公司于2002年研发成功了专业用于发酵行业的消泡剂并投入生产，结合了聚醚跟有机硅消泡剂二者的优点，具有无毒无害，对菌种无害，添加量极少，是一种高性价比的产品。 1.5发酵用消泡剂在某味精厂的实验报告 1、实验目的
通过和国产消泡剂在生产上对比实验，验证我公司的发酵用消泡剂的生产应用效果。
2、实验步骤及相关数据
任意取发酵车间的两只发酵罐，做为实验罐，以同期其余加普通消泡剂的罐的罐作为对比罐，同期对比罐用消泡剂。用法用量如下：发酵罐容积130立方米，底料10kg，中途流加底料40kg，合计50kg。第一次流加油时间15-16小时，平均放罐产酸10.5%-10.6%，放罐体积102-104立方米。周期30小时。
实验罐第一批10#罐加THIX-298发酵用消泡剂5kg，中途流加消泡剂25kg，第一次流加时间为17小时（周期）最后放罐产酸10.9%，提取样复测11.1%，放罐体积104立方米，最后剩余消泡剂为7kg，考虑消泡剂中含有蒸汽冷凝水，以实际剩余消泡剂3kg来计算，此批共用消泡剂5+25-3=27kg。周期30 小时。
实验罐第二批8#发酵罐，加第一批剩余消泡剂（含水）7kg做为底料，中途流加消泡剂20kg（本次实验提供50kg），第一次开始流加油周期为14.5小时，最后放酸产酸10.9%，提取复测10.8%。放罐体积为100立方米，由于底料含水多，流加量少，发酵第24小时缺消泡剂，补充普通消泡剂20kg。最后发酵完毕后剩余本厂普通含水消泡剂23kg，按其中含水7kg，计算折合普通消泡剂1kg，THIX-298发酵用消泡剂相当于最后又补充（20-16）/2=2kg，以此计算第二罐用去THIX-298消泡剂共计：3+20+2=25kg，第二罐周期29小时。
3、数据分析
| 类别 | 项目 | 第一次流加时间 | 用消泡剂总量 | 发酵产酸 | 放罐体积 |
|---|---|---|---|---|---|
| 普通消泡剂 | 周期平均值 | 15-16小时 | 50kg | 10.5%-10.6% | 103立方米 |
| x298消泡剂 | 实验1 | 17小时 | 27kg | 10.9+11.1%(11.1%) | 104立方米 |
| 实验2 | 14.5小时 | 25kg | 10.9+10.8%(10.85%) | 100立方米 | |
| 平均值 | 15.75小时 | 26kg | 10.9% | 102立方米 |
通过小试和实际生产单批次实验，得出以下结论：THIX-298发酵用消泡剂比普通消泡剂用量节省48%，(50-26)/50%100%=48%。底油乃是可减半。消泡剂对菌体无伤害，能提高产酸0.3%-0.4%，建议集团能进一步在车间做批量试验。 1.6THIX-298高效医药发酵专用消泡剂的安全数据报告(msds) 用户你好，如有需要请直接与我们联系，0535-8015296。 1.7如何比较消泡剂使用效果及性价比 经常有客户问我，怎么样来确定两种消泡剂到底哪种好。其实从理论的数值上来看，确实看不出来，最直接的方法就是做实验，就像1.5问题中所提到了拿THIX-298与普通聚醚类的消泡剂所做的对比实验这其实是最直观的，也是最有效的。再者就是两种消泡剂在不同的体系里，可能得到的结果会不同，所以还是以实验为主。 1.8我公司THIX-228与THIX-298消泡剂有无区别 我公司THIX-228高效医药发酵专用消泡剂与THIX-298医药发酵专用消泡剂属于同一种产品，是为了让用户更好的找到合适的产品，只是产品的名字不同。 1.9THIX-298发酵用消泡剂与聚醚消泡剂、有机硅消泡剂的性能比较 性能对比试验:
 |
 |
注意:
(1) 起泡液的制作:用易起泡的 e、f、g 三种表面活性剂按 1:1:1 混合，然后液稀释至 1.5‰。
(2) 消泡性测定步骤:在三个 500ml 的量筒中分别加入 100ml 的起泡液，以相同的速度吹入空气，当起泡量达到 500ml 时，将准确称量的净重为 25mg 样品与盛装的聚酯塑料片一并放入量筒中，测定三种泡沫全部消失所用的时间 。
(3) 抑泡性能测定步骤:在三个 500ml 的量筒中分别加入 100ml 的起泡液按 (2) 相同的 方法称取的两种样品，分别放入 500ml 量筒中，以 3l/min 的速度连续吹入 3 分钟的空气，测定泡沫的高度。泡沫越高，性能越差 。
同时大量实验证明 THIX-298消泡剂比同一品牌的聚醚消泡剂的消、抑泡性能高2倍，对个别的发酵介质体系的消抑泡效果高5倍。 推荐阅读 联系我们 24小时服务热线：18396600176
免费索取样品：05358015296
©2016 烟台恒鑫化工科技有限公司
All Rights Reserved
All Rights Reserved
